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电话:17739698991
一. 笼网系统:
1.笼网系统(两门)。笼网系统含笼具,水管,饮水器,食槽,减压阀,配件等。
笼网尺寸:84*120*46cm
每组养殖量:88只;每门养殖量:11只。
一. 上料系统:
上料系统板材均采用国标镀锌板,加工方式为:数控冲床,数控剪板机,数控折边机加工。(主要用于层叠上料机,上料机导轨等)横向输料采用弹簧式输送,材料为南非产上等锰钢。喂料行车材料为275克镀锌量的上等镀锌板,加工方式为:数控冲床,数控剪板机,数控折边机加工。电机功率0.75KW,行走速度9--12米/分钟。见图2-1.
三.清粪系统:
清粪系统板材均采用275克镀锌量的上等镀锌板,加工方式为:数控冲床,数控剪板机,数控折边机加工。清粪带为进口养殖专用传输带,材质为上等PP材料,厚度厚度1.0MM。电机功率1.5KW,行走速度2米/分钟。见图3-1,图3-2,图3-3.
四.捡蛋系统:
捡蛋机分为立式捡蛋机和中央集蛋线,它能降低传统的捡蛋劳动强度,2.5万只鸡蛋,只需1-2个人工,大大降低了劳动成本。图4-1,图4-2.
五.通风系统:见图5-1、图5-2.
六.输料系统:160钢绞笼,110pvc绞笼,经久耐用,见图6-1,图6-2。
本杉机械层叠蛋机笼
一、原材料
1.原材料采用上等国标Q-235高速线材。
2.线材原料抗拉强度达到490MPa,产品延伸率达到23%,有效保证钢丝保持高硬度和高弹性,使产品长久使用不易变形,相比其他型号线材提高产品使用寿命三年以上。
3.采用拔丝设备和拉拔丝技术,钢丝表面光滑,无裂伤和划痕及其他有害缺陷,鸡笼网片成型后,可有效预防鸡只足部损伤,防止因钢丝裂伤使鸡只足部感染而导致的葡萄球菌的发生。
4.引进全自动焊接设备,使每个焊点焊接深度一致,保证每一片产品的质量。
二、镀锌工艺
| 新镀锌工艺 | 传统镀锌工艺 |
1:除油 | 采用化学除油和电解除油,除油效果达到98%。 | 采取直接酸洗,只除锈不除油,除油效果只有30%。 |
2: 除锈 | 盐酸是通过加热除锈,电脑可视性操作,空气中滞留时短(约1分钟),有效避免二次生锈。除锈效果达到98%。 | 常温酸洗,人工转运,在空气中滞留时间长(约15-30分钟),造成二次生锈,除锈效果只有60%。镀锌效果差,使用寿命短。 |
3:镀锌 | 镀锌过程中空气搅拌,镀件机械摆动,每个池子中都有过滤机,不粘附杂质,镀锌分布均匀,锌层厚度由原来的0.03毫米增加到0.05毫米。每吨成品含锌12公斤。 | 镀件在镀锌池中处于静止状态,镀锌分布不均匀,有的地方厚,有的地方薄,镀锌时间不容易控制,产品质量不一。每吨成品含锌8公斤,厚的地方超过10多公斤,薄的地方不足2公斤,并容易出现漏镀现象。 |
4:清洗 | 纯水清洗,水是中性水。不会对锌层造成影响。 | 清水清洗,水中含酸或含碱,易腐蚀锌层,造成锌层脱落。 |
5:成形 | 热风烘干,温度一致,产品光泽度一致 。 | 自然晾干,受天气条件影响,阴雨天或气温较低的情况下,镀锌层易氧化,网片生锈。 |
三、产品设计
1.垂直90°折角,避免普通鸡笼弧形折角,可有效提高鸡笼的垂直度,增加物理弹性,减少变形,具有抗疲劳、使用寿命长的特点。
2.笼门采用横拉门,与传统的竖拉门比,坚固耐用,空间大,已操作。横拉门搭配改良型的大反坡食槽,可有效减少鸡只对饲料的抛洒,节约饲料,同时减少鸡脖的脱毛,使鸡只保持良好的品相。
3.蛋托是由液压机自动成型,低网上鼓可有效减少网片下垂度,提高产品的使用年限。同时良好的弹性在减少种鸡疲劳增加产蛋量的同时可有效减少蛋损率,提高效益。
4.结合国际通用养殖设备标准,降低钢丝直径,增加钢丝密度,通过进行高密度底网设计,有利于降低鸡笼底网坡度,方便鸡蛋顺利进入蛋槽,可有效降低鸡只疲劳,经试验可提高产蛋率5%以上,减少死淘率50%以上,并可有效降低各类禽病发生率。
层叠设备科学合理的设计,稳固的笼架系统,高效简单的操作体验。配合合欧洲技术的配套中央集蛋系统,平稳快速的上料系统,清粪系统,自动供水系统,以及稳定的温控系统已经能够实现鸡舍内部的无人值守。在土地越来越贵,人力成本越来有高的现有过清新,高层自动化层叠养殖已成为当前养殖业发展的趋势。